但合金管件结构上仍具有很多共同特点

合金管件车削加工具有以下应用范围广。车削主要用来加工回转体表面及端面，还可进行切断车螺纹钻孔铰孔等工作。它不但可加工钢铁件，还可对有色金属及非金属材料进行加工。当对车床进行适当改装或使用附件夹具时，便可实现镗削磨削抛光滚花等加工。生产效率高。由于操作简便，可选择较大的吃刀量和切削速度连续车削。车削加工本现了很高的生产效率，尤其是数控技术的应用，更显优势。成本低麋。所涉及的各种附件夹具车刀的结构简单价格低廉，加工前的安装与相关准备工作所占时间较短精度范围大。根据被加工件的技术要求，通过荒车粗车半精车精车各工序车削加工可获得从低到高大范围的加工精度。
　　精车后工件尺寸精度可达，表面粗糙度值达μ铣削加工应用多刃回转刀具在铣床上对平面沟槽成型表面和螺旋表面进行切削加工的方法称为铁削加工。一般情况下，铁刀的旋转为主运动，被加工件的移动为进给运动。铣削可以完成对工件进行的粗加工和半精加工。设备维修中，合金管件铣削加工通常用来加工各种键槽形槽相齿轮轮齿。镗削加工应用镗刀在镗床上对相对静止的大型工件上有预制孔的孔系进行镗削加工的方法称为镗削加工。通常情况下，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件移动为进给运动。其显著特点为应用一把刀具就可加工不同直径和各种结构类型的内孔，如盲孔阶梯孔等。镗孔的尺寸精度及位置精度均比钻孔高。镗削加工特别适合单件复杂的大型工件上大直径的内孔及孔内环槽的加工，如大型减速器剪切机等设备上轴孔的。
　　套筒类零件加工套简类零件的功能与结构特点套筒类零件是机械中常见的一种零件，其功能作用是传递扭矩支承或导向。它的应用范围较广。例如，轧钢机主传动装置上传递转矩的套筒连接杆，车间内的运输辊道各种联轴器各种形式的轴承，液压设备中的液压缸等。图为套筒类零件的四种典型结构。尽管功能作用不同，套筒类零件的形状和尺寸有着较大的差别，但合金管件结构上仍具有很多共同特点：零件长度一般大于其直径零件主表面为同轴度要求较高的内外旋转表面套筒壁厚度较薄易变形套筒类零件的技术要求套筒类零件的关键表面是内孔和外圆，其主要技术要求见表。影响形位误差的若干因素在机加工技术中，影响形状位置误差的若干因素大体有以下几项所采用的加工机床精度不够或洞整不正选择刀具不当角度或型式，产生过大的切削压力促使被加工件变形加工前对工件的装夹方式不妥。切削用量选择不当，对表面质量产生影响。切削热造成的残余应力对工件变形产生影响被加工零件毛坯内应力释放所产生的变形误差。